機械部品の品質を正しく検出するには?

機械部品の検査は、機械整備プロセスの重要な部分です。一連の検査を通じて、機械部品は技術的ステータスと取るべき技術的対策を決定し、検査を通じて修理後の技術的品質を決定することができます。 ZHONGKEN は、以下の機械部品の検査品質を確保するためのいくつかの対策を共有しています。

1. 技術基準の徹底

ほとんどの機械部品および相手部品には、技術基準が規定されています。これが検査作業の基本です。基準を変更する必要性について信頼できる根拠がない場合、これらの基準に厳密に従う必要があり、基準を下げてはならず、不適格な部品が使用されます。

2.検査対象の要件に応じて検査機器を選択する

検査項目の性質と範囲に従って検査機器を選択することに加えて、精度要件に特別な注意を払う必要があります。例えば、長さを測る際、1mm単位の精度が必要な場合はスチール定規を使います。

0.1mm程度の精度が要求される場合はノギスを使用するのが一般的です。精度が0.01mm、マイクロメートル、または100サブメートルである必要がある場合。 0.001mmの精度が必要な場合はコンパレータが必要です。検査機器の精度が検査対象物が要求する精度よりも低い場合、品質検査要件をまったく満たすことができず、それを防ぐために注意を払う必要があります。

3.検査業務の技術レベルの向上

検査作業技術のレベルは検査精度に直結します。保守員による自主検査であろうと専任検査員による検査であろうと、オペレータは使用する検査機器に習熟し、検査対象の検査要件を明確にすることが求められます。このため、検査技術の向上に注意を払い、特別で重要な検査機器を使用するための特別なトレーニングを行い、さまざまな検査員を比較的安定させる必要があります。

4. 検査ミスを減らす

検査結果には必ず誤差があり、その影響は多面的です。このため、次の側面を防止および排除する必要があります。

(1) 検査機器には独自の精度等級があり、定期的に校正を行い、精度を維持するために保守・保管に注意すること。

(2) 温度による誤差を補正します。検査精度に影響を与える環境要因の中で、温度の影響が最も大きくなります。例えば、長さ検査における線膨張の影響、電子機器の温度変化による性状変化などは、より正確な測定のために必要に応じて補正する必要があります。

（3）不適切な操作や不正確な読み取りによるエラーは、ほとんどが偶発的なエラーであるため、複数回の測定の平均値を取得できるため、エラーの程度を大幅に減らすことができます。

(4) 健全かつ合理的な検査規則および規程を確立する。合理的な検査システムは、検査作業の組織化を保証します。

長年の機械部品研究の専門家として、ある程度の専門的なアドバイスを提供できます。上記を読んだ後、機械部品についてもっと知りたい場合は、私たちに連絡することで包括的な解決策を得ることができます。

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