6S管理システム精密CNC機械加工サプライヤー

6Sマネジメントシステムの内容：

1S：SEIRI--不要なアイテムをすべて削除します。すべてのスペースを柔軟に活用します。さわやかな作業環境を作成します。

2S：SEITON—スタッフにとって快適な作業環境を開発するために、重要なアイテムを設定された位置に配置し、それに応じてマークを付けます。

3S：SEISO--製品の品質を安定させ、産業汚染を減らしながら、目に見えない角と目に見える角をすべてきれいにします。

4S：SEIKETSU-クリーンな生産環境と上記の3Sを維持

5S：SHITSUKE-良い習慣で育てます。規制と規律に従う。チームワークスピリットを作成する

6S ：安全-セキュリティ教育を強化し、安全を前提に取り組んでください。

（1）企業イメージの向上：清潔で整頓された作業環境は、顧客を引き付け、自信を高めることができます。

（2）廃棄物の削減：現場にゴミがランダムに配置されているため、他のものを積み上げる場所がなく、スペースの無駄です。

（3）効率の向上：良好な作業環境を持つことで、あなたは幸せに感じることができます。 整頓されたものは、作業効率を改善し、取り扱い操作を減らすことができます。

（4）品質保証：従業員が真剣かつ厳格に物事を行う習慣を身につけると、製品の修理率が大幅に低下し、製品の品質が向上します。

（5）安全保証：通路を塞がないようにし、従業員は真剣で責任ある習慣を身につけ、生産および非生産事故を減らします。

（6）機器の寿命を延ばす：機器のタイムリーなクリーニング、スポット検査、メンテナンス、およびメンテナンスにより、機器の寿命を延ばすことができます。

（7）コスト削減：6 Sを完了することで、漏れや取り扱いを減らし、コストを削減できます。