機械部品の材料選定の原則
機械部品は、機械を構成する基本部品であり、切り離すことのできない個々の部品です。選択された機械部品用材料の使用性能は、部品の使用、耐久性、加工の容易さ、および低コストの要件を満たすことができる必要があります。それは、次の側面から検討する必要があります。
1. 利用要件（第一次考慮事項）
(1) 部品の使用条件（振動、衝撃、高温、低温、高速、高負荷）には注意が必要です。
(2) 部品の大きさ・品質の制限
(3) 部品の重要性（機械全体の信頼性に対する相対的な重要性）
2. プロセス要件
(1) ブランク製造（鋳造、鍛造、切削）
(2)機械加工
(3) 熱処理
(4) 表面処理
3. 経済的要件
①材料価格（普通丸鋼、冷間引抜き、精密鋳造、精密鍛造の素材費と加工費の比較）；
(2) 処理バッチサイズと処理コスト。
(3) 材料の使用率（板、棒、プロファイルの仕様など）。
(4) 代替手段 (比較的高価な希少材料を安価な材料に置き換えることを試みます。たとえば、一部の耐摩耗部品では、銅スリーブの代わりにダクタイル インクを使用し、回転部品の代わりに油軸受を使用します。速度負荷が大きくない場合は、鋼製ギアや銅製ウォームギアなどの代わりにナイロンを使用してください)。
4. 機械部品設計の基本要件
(1) 機械のさまざまな機能を確保するために、予定された作業期間内に正常かつ確実に作業する。
(2) 部品の生産および製造コストを最小限に抑えるため。
(3) 市販されている共通の標準部品をできるだけ使用する。
(4) シリアル化される可能性のある製品については、設計の最初に可能な限り部品の汎用性を考慮し、汎用でない場合は、製造の負担を軽減するために可能な限り類似した構造にする必要があります。プロセスのレイアウトと治具の設計。
重要な部品や量産部品の場合、選択した材料と熱処理方法が性能要件を満たすことができるかどうかを確認するためにテストを実行する必要があります。テスト結果が要件を満たした後、大量生産を実行できます。
以上の機械部品の基本的な材料選択の考慮事項を考慮することによってのみ、機械部品に適切な材料が選択され、優れた特性が発揮されることが保証されます。上記を読んだ後、機械部品についてさらに知りたい場合は、当社に連絡して包括的な解決策を得ることができます。
専門の部品メーカーとして、私たちはこの分野で豊富な製造経験を蓄積してきました。標準化された生産チームと厳格な品質検査システムがあり、あらゆる面で製品の品質を管理できます。また、お客様のニーズに応じた効果的なソリューション技術ときめ細かいワンストップサービスを提供します。当社の機械部品にご興味がございましたら、すぐにご連絡ください。
