摩耗した機械部品を修理するには？

部品の摩耗、傷、およびサイズ公差は、機械部品の故障の約 70% を占めています。装備パーツのほとんどは金属素材で作られています。強度と硬度が高いため、部品は製造および操作中に振動、衝撃、およびその他の複合力にさらされ、多くの場合、金属部品間に「硬対硬」の関係が生じます。

衝撃変形の一部が永久変形になり、回復応力が低下し、ギャップが形成され、操作の要件を満たすことができず、硬度が比較的低い部品が摩耗します。使い古しの具体的な修理方法は次のとおりです。機材.

従来の修理方法には、表面溶接、溶射、電気ブラッシング、およびその他のプロセスが含まれます。特に温度に敏感な金属部品は、部品の表面が高温になり、部品の変形や亀裂を引き起こし、部品の寸法精度や通常の使用に影響を与え、さらにはシャフトがひどく破損する原因にもなります。ケース。

ブラシクロスは熱影響を受けませんが、コーティングの厚さが厚すぎてはならず、汚染が深刻であり、アプリケーションも大幅に制限されます。修理のためのポリマー材料の使用、製品の総合的な性能、およびいつでも機械加工の優位性は、修理後の使用要件と精度を完全に満たすだけでなく、操作中および拡張中の機器の衝撃と振動を軽減します耐用年数。

素材は「可変」の関係にあるため、外力がかかると素材が変形して外力を吸収し、ベアリングなどの伸縮に合わせて伸縮し、常に密着を保ちます。摩耗の可能性を減らすためのコンポーネント。これを「収縮効果」と呼んでいます。

大規模な設備の損耗を考慮して、「金型」または「マッチングパーツ」を使用して、損傷した設備を現場で修理し、設備の全体的な分解を回避することもできます。また、部品のサイズの一致を最大限に確保し、機器の生産および操作要件を満たし、機器を拡張できます。会社の耐用年数は、企業の安全で継続的な生産を保証します。

補修後、各種機械部品の塗装は結合力が強く、剥がれにくい。また、部品の耐摩耗性、耐食性、耐高温性を向上させることができ、表面硬度が高いです。修理後、部品は変形、アニール、アンダーカットされず、基板を損傷したり軟化したりしません。

さらに、この技術は修復速度が速く、修復コストが低いです。この技術により、修理後は再度回す必要がなく、各部の寸法精度が保証されます。

(1)刷毛メッキのコーティング材はニッケル合金硬度HRC25-60で、その性能は高硬度、耐摩耗性、耐高温性、耐食性です。メッキ工程中の部品の表面温度は常に70度以下。

（2）冷間圧接材料は高硬度ステンレス鋼で、溶接結合力が良好で、ワーク温度が低く、ワークの変形がなく、被溶接材料の硬度が高い。

機械部品の摩耗は、機器の動作性能に影響を与えるだけでなく、深刻な場合には機械の故障やシャットダウンを引き起こします。

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